全自动压力试验机保养维护及特点是什么？

全自动压力试验机主要用于岩石、混凝土、水泥制品、空心砖、粉煤灰砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。那么全自动压力试验机的保养维护以及主要特点有哪些呢?接下来让我们一起去看看吧!

一、全自动压力试验机保养维护

1、安装手锯时，锯齿必须向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。

2、起锯角度要小(一般在15度左右)，行程要短，压力要小。

3、锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。

4、当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

5、试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

6、在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

7、机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。

8、长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。

二、主要特点：

1、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告。

2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。

3、完成试验过程中试验参数的设定、试验过程控制，数据采集、处理、分析、存储及显示)

4、混凝土弹性模量自动测量装置，数据自动采集，实时自动对比，无需手动计算。

5、数据自动采集，自动计算，自动分析。强有力的保证了试验精度，并使试验过程变得非常便捷。

(1)主机

采用油缸下置单丝杠主机，试验空间可方便地调整。结构如图一所示。

(2)传动系统

横梁升降采用手轮、丝杠手动旋转，实现试验空间的调整。

(3)液压系统

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

(4) 控制系统

PC机全数字控制系统，实现了试验力和试验进程的闭环控制,具有等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性，多通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能保证了试验数据的再处理和网络操作。

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